1.安全站位
在设备吊装起吊作业中，在吊臂下方，在物体下方，在提升物体之前的区域，导轮钢丝绳的三角形区域，快速绳索周围的三角形区域，竖钩或导轮的受力方向等是非常危险的，一旦发生危险，就很难避免。因此，员工的职位非常重要。您不仅必须时刻关注，还需要互相提醒，检查合并，以防发生事故。
2、正确认识吊索的安全系数
在吊装作业中，工作人员对吊索的安全系数没有正确的了解，他们通常是基于连续使用的，因此，超重作业始终处于危险状态。
3、拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性
例如：物体的估计重量，切割的彻底程度，被挤压的被挤压件增加的负荷以及在某些检查过程中被迫抬起连接件。
4、消除错误操作
提升操作不同于许多结构。它涉及面积很大，经常使用不同的单元和不同类型的起重机。日常操作习惯，性能和命令信号的差异等因素很容易导致误操作，因此请当心。
5、确保系紧绑扎的物体
在高空吊装和拆卸时，悬吊物体应采用“锁”而不是“口袋”；悬吊物体的尖锐边缘和角落应采取“垫”的措施。
6、滚筒缠绳不紧
为了起吊和拆卸大件，缠绕在起重机鼓轮或电动绞车上的钢丝绳松散地分开，导致大负载的快速钢丝绳被拉入绳束，从而严重影响快速钢丝绳，而且很容易失去稳定性。不可阻挡的尴尬。
7、临时吊鼻焊接不牢固
（1）临时设备吊装吊鼻的焊接强度不足。这里提到的焊接强度不足意味着，由于焊接母材表面的锈蚀，锈斑在焊接前并未完全去除，导致焊缝外观丰满，但实际的焊缝和母材是不熔合在一起，碳化物增加或受到冲击后会破裂。
（2）设备吊装鼻架的受力方向是单一的。吊起或放下长圆柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向会同时改变，这种情况在设计和焊接时没有考虑到，从而导致悬挂不良提升机鼻在操作过程中发生突然断裂。在这种情况下，有必要事先将垂直板焊接到吊鼻附近，并且垂直板的尺寸好由技术人员来设计。
（3）吊鼻的焊接材料与母材和辅助焊工的焊接不匹配。
设备吊装在很多的施工场地都是比较常见的现象，但是大家知道在准备吊装作业之前，需要有哪些注意事项吗，在吊车起吊作业的过程之中又有哪些注意事项呢？接下来小编将为大家介绍一下设备吊装中的注意事项，帮助大家在进行设备吊装的时候更加的胸有成竹。
在设备吊装之前，应当检查各个部位的安全保护装置跟只是仪表是否已经齐全，然后添加润滑油，燃油液压油，冷却水再开动油泵之前，应当先让机械的发动机地势应转一段时间进行预热，然后检查起吊的钢丝绳以及其连接的部位是否符合相应的标准，可以检查一下液压是否处于正常现象或者是轮胎的气压，以及其含有的各个连接的部分是否存在松动的情况下接着调节，支腿部分需要按照相应的顺序打好，伸出。左腿使得起重沉水的状态，接着通过调转基体使得回转支承面的倾斜程度，在没有复合的情况下不大于1/1000需要充分检查，在工作地点的地面条件。
一般来说，工作地点的地面必须能够将吊车处于一个平行的状态之下，并且能够充分的承受住，由于支腿在工作过程中的力矩条件一般而言土地是不能过于松软的，如果土地过于松软的话，需要将猪腿垫好，能够承载的土块或者是足够坚硬的木板。在起升或者是下降的过程中，设备吊装的吊车必须严格按照载荷表的相关规定，不能够超过其能限定的重量在调车作业的过程中，是不能够断开全自动操纵防止装置的同时，在操作的过程中不能够暴力推动操纵杆，而在起身之前要检查离合杆是否已经存在断开的位置之上。
一般而言，自由降落的作业只有在利用下降吊钩或者是小于所能用负荷的30%的时候才能够使用，不能在自动下落的过程中紧急采取相应的措施，在设备吊装进行回转作业的时候不能。紧急停止转动，以防止起吊的物品剧烈的发生震动，从而导致相应的危险。